拋光蠟(polishingpaste)別名拋光膏、拋光皂，拋光磚，拋光棒。拋光蠟的重要成份：以高檔脂肪酸與高檔脂肪醇天生的酯類(lèi)為重要成份、來(lái)源于動(dòng)動(dòng)物的天然蠟如鯨蠟、蜂蠟、羊毛蠟、巴西棕櫚蠟、小燭樹(shù)蠟、木蠟芳香蠟;高嶺土廠(chǎng)家以碳氫化合物為重要成份的礦物性的天然蠟如液體白臘，凡士林、白臘、微晶蠟、白蠟、褐煤蠟;經(jīng)化學(xué)改性的天然蠟如各類(lèi)羊毛蠟化學(xué)改性衍生物等。

除蠟超聲波清洗機具有獨特的機械效應和熱效應，對污垢有很強的分化離散才能，超聲波清洗速度快、效率高、質(zhì)量好，潔凈度均勻，易于完成自動(dòng)化，減輕勞動(dòng)強度，在現代工業(yè)制造過(guò)程中超聲波清洗機主的應用越來(lái)越來(lái)廣泛，特別適用于多孔及幾許形狀復雜的工件的超聲波除蠟的需求。

多用于多孔及幾許形狀復雜的工件的超聲波除蠟，也適用于汽車(chē)、摩托車(chē)、機車(chē)、制冷空調、壓縮機、柴油機、數控設備、通訊設備等職業(yè)及其配套企業(yè)的鋁及鋁合金材質(zhì)的零部件，在機械加工過(guò)程中殘留的油脂、油污的清洗。

依據拋光臘零部件潔凈度的要求，確認合理超聲波清洗方式、工藝流程、安全操作規程、質(zhì)量控制程序、清洗劑替換周期。

超聲波清洗機的除蠟工序

1.將拋光臘清洗劑按已確認的使用濃度參加超聲波清洗槽，并拌和均勻。將需要清洗的零部件放入超聲波專(zhuān)用清洗籃后放入超聲波清洗槽，等超聲波清洗3-5分鐘后、進(jìn)行漂洗，洗凈后用純水漂洗干凈或枯燥。

2.將拋光臘清洗劑按已確認的使用濃度參加噴淋(超聲波)清洗機，并拌和均勻。按試驗確認的清洗工藝對零部件實(shí)施超聲波清洗和噴淋組合清洗(包括漂洗、枯燥等)。

除臘超聲波清洗機的工作原理

除臘超聲波清洗機廣泛應用于汽車(chē)、電子、精密儀器等行業(yè)，逐漸成為各行業(yè)去除油污的首選清洗設備。隨著(zhù)工業(yè)制造業(yè)對清潔度的要求越來(lái)越高，未來(lái)將廣泛應用于工業(yè)和生活的各個(gè)領(lǐng)域。

除臘超聲波清洗機的原理與其他超聲波清洗設備一樣，也基于超聲波空化作用，當超聲波空化作用于清洗液體時(shí)，形成無(wú)數的小氣泡，當這些小氣泡形成時(shí)，由于化合物清洗液壓力增加，氣泡破裂產(chǎn)生沖擊波，可分離工件表面的油，此外，氣泡破裂也會(huì )產(chǎn)生高溫高壓，加強乳化、溶解，加快除油過(guò)程，最終達到高效的除臘效果。

超聲波每秒數萬(wàn)次負壓膨脹和正壓強壓縮爆破無(wú)數空穴，高頻產(chǎn)生無(wú)數微沖擊波，使超聲波具有獨特的清洗能力，具有復雜的內外表面形狀、狹縫、深孔、拐角、死角等。這是其他方法無(wú)法比擬和替代的。

除臘超聲波清洗機有哪些優(yōu)點(diǎn)？

1.除臘超聲波清洗機在現代工業(yè)中越來(lái)越受到重視。它不僅具有良好的除油效果，而且能保持工件的清潔度，大大提高清潔效率。
2.除臘超聲波清洗機采用碳氫溶劑，環(huán)保零排放，不污染環(huán)境。
3.除臘超聲波清洗機可以清洗凹凸、盲孔等復雜表面的工件。

對于深孔、細縫和隱蔽處，使用除臘超聲波清洗機也能達到理想的除油效果，不會(huì )對清洗工件造成任何損壞。