全自動(dòng)超聲波清洗機是一種利用高頻振動(dòng)、空化作用原理來(lái)對物體進(jìn)行清潔的一種設備，其工作原理是：由換能器發(fā)出的高頻信號通過(guò)電纜聯(lián)接線(xiàn)傳導至功率放大裝置，功率放大器再將此信號轉變成高頻機械振蕩而傳播到介質(zhì)（如空氣）中，在介質(zhì)中產(chǎn)生無(wú)數微小氣泡并瞬間爆裂。

這種小氣泡的爆裂沖擊物件表面或深處，使污物被剝離、粉碎；當聲壓達到一定值時(shí)又恢復平靜狀態(tài)。由于空化現象是在聲波頻率范圍之內產(chǎn)生的，所以人們就把這一過(guò)程稱(chēng)為“超聲”。超聲波清洗技術(shù)就是將普通自來(lái)水通過(guò)特制的發(fā)生器轉換成每秒幾萬(wàn)次的高頻電波高壓水射流。通過(guò)專(zhuān)用設備系統使高能量密度、大口徑噴射水流以超音速運動(dòng)作用于需清洗件表面污垢處從而達到快速高效徹底地清除目的的一種高科技環(huán)保工藝。該技術(shù)已廣泛應用于電子行業(yè)半導體硅片切割后的除氣去渣和焊接前的助焊劑去除等工藝流程上以及光學(xué)鏡片鍍膜前處理工序上。

超聲波洗刷效率高：一般傳統的工業(yè)用溶劑型洗凈劑的洗凈力只有10-6，而采用超聲波洗刷后洗凈率可提高至10-15以上。

節約用水：因為水的比熱大，相同質(zhì)量的液體在一定溫度下蒸發(fā)所需要的熱量高于沸騰時(shí)吸收的熱量多得多；而且液體的沸點(diǎn)隨壓力增高而降低；因此相同的煮沸時(shí)間與蒸餾條件所得到的沸點(diǎn)是不同的。另外水垢的形成主要成份為鈣離子和鎂離子在水中的含量較高的時(shí)候容易形成水垢沉積于管壁上堵塞管道造成傳熱效率下降甚至不能傳熱的現象出現.而超聲波洗刷可以有效地防止這種現象的出現從而提高了工作效率降低了生產(chǎn)成本同時(shí)延長(cháng)了產(chǎn)品的使用壽命。

使用壽命長(cháng)：傳統方法生產(chǎn)的精密零件在裝配過(guò)程中不可避免的要受到切削液的腐蝕損傷或化學(xué)藥品的侵蝕污染等不良因素的影響而造成精度不高或報廢的現象出現。