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超聲波清洗機的組成結構與技術(shù)特點(diǎn)

超聲波清洗機由三個(gè)主要部門(mén)組成:清洗槽、發(fā)電機和換能器。超聲波發(fā)生器的頻率通過(guò)電纜轉換成高頻電力,然后傳送到換能器,超聲波換能器固定在清洗槽的底部,干凈的水箱充滿(mǎn)液體,當換能器加入時(shí),高頻電壓縱向振動(dòng)的電場(chǎng)。超聲波清洗機多罐清洗的工作時(shí)間可以設定和調節。

清洗槽:用不銹鋼制成的普通清洗罐通過(guò)焊接焊接在一起,提供爐渣罐的絕緣隔音層等,并進(jìn)入開(kāi)口,以確保水位至少在能量交換箱上方200毫米以上。

超聲波清洗機由以下幾個(gè)部門(mén)組成:油箱內的循環(huán)過(guò)濾系統。在該系統中,設有過(guò)濾器,用于過(guò)濾動(dòng)態(tài)內置的清洗槽,以連接浴缸的清潔度。當槽從噴淋槽的上部流過(guò)洗滌工件的上部時(shí),工件清洗油箱的外觀(guān)并附著(zhù)在燃料箱的外觀(guān)上,以避免下一次洗浴時(shí)的污染。

清洗槽:為了容納要清洗的不銹鋼,在加熱和溫控裝置中可以放置在工件上,清洗罐底的底部粘著(zhù)超聲波換能器。

超聲波清洗機布局:
1、目前使用的先進(jìn)多傳感器,打擊力強,均勻。
2、采用柯達數碼發(fā)電機,效率高,自動(dòng)化程度高。
3、SUS 316罐具有不銹鋼,耐腐蝕,使用壽命長(cháng)。
4、超聲波沖擊板維修方便,使用超聲波能量衰減。
5、用異常高的水溢出,減少水的浪費。
6、伺服電機,運行速度,平滑。
7、SUS 304不銹鋼方孔型。
8、多頻,徹底清洗!
9、使用外部壟斷器,清洗液不會(huì )污染。
10、使用特殊的洗滌籃,好排水溝。
11、有一個(gè)補給和卸貨站,非常方便裝卸。
12、歐姆龍數字溫度控制,精確溫度控制。
13、進(jìn)口以其正確、正確的控制和長(cháng)壽命而聞名。
14、外在不雅、簡(jiǎn)潔、美麗及不雅。
15、人機界面,簡(jiǎn)約易操作超聲波清洗機非常容易使用,然后打開(kāi)蓋子,是一個(gè)清洗槽,需要清洗物體的內部來(lái)清洗它。浸泡器,用于煮沸清洗槽和清洗設備主加熱系統。

此外,還區別了干凈的水溶液和清洗系統系統:它通常由一個(gè)敞開(kāi)式水箱組成,其中工件浸入其中。由復雜系統組成的多個(gè)槽槽,配有過(guò)濾系統、沖洗槽、干燥罐和其他附件。

超聲波清洗技術(shù)的特點(diǎn)

與其他清洗方法相比,超聲波清洗具有清洗率高、殘渣少、清洗時(shí)間短、清洗效果好等優(yōu)點(diǎn)。超聲波清洗可用于清洗所有可浸入液體中的清洗部件。它不受清洗部件的表面形狀的限制,如深孔、狹縫和溝槽。你可以洗干凈。由于超聲波發(fā)生器被D類(lèi)放大,換能器電聲效率高,超聲波清洗效率高,節能。

它是一種非常高速、高質(zhì)量、易于實(shí)現自動(dòng)清洗的技術(shù).該清洗劑采用非ODS清洗劑,具有綠色環(huán)保清洗效果.超聲波清洗對玻璃、金屬等反射物體具有良好的清洗效果,但不適用于紡織品、多孔泡沫塑料、橡膠制品等吸聲能力強的材料。

與各種化學(xué)、物理、電化學(xué)和物理清洗方法相比,超聲波清洗具有以下獨特的優(yōu)點(diǎn):

它能快速徹底地去除工件表面的各種污垢??汕逑葱颓?、凹槽等復雜形狀的精密零件。工件表面沒(méi)有損壞可以使用各種清洗劑。清潔可在室溫或適當加熱(約60℃)進(jìn)行。整機的整體結構很容易移動(dòng)。節省溶劑、清潔紙張、能源、工作場(chǎng)所和勞動(dòng)等。

超聲波清洗機的組成結構與技術(shù)特點(diǎn)

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